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  5. DDH——轉爐煤氣袋式除塵及余熱回收技術

    DDH——轉爐煤氣袋式除塵及余熱回收技術

    添加時間:2016-01-05 05:46:45

       DDHGas Dry Dedusting & Heat recovery System),即一種轉爐煤氣干法布袋除塵及余熱回收工藝的簡稱,是無錫市東方環境工程設計研究所有限公司(以下簡稱無錫東方)開發的新一代安全、環保和節能的煤氣除塵及回收系統,它能回收汽化冷卻煙道末端1000℃~200℃區間煤氣余熱,多產生3040kg/t鋼的飽和蒸汽,同時可將凈煤氣含塵量長期、穩定控制在10mg/Nm3以下。相比傳統的OG 系統,該系統實現了全干式除塵、無濁環水、無污泥、低能耗的全方位革新;即使同現有較為先進的LT靜電干法工藝相比,該工藝也具有更加穩定的環保排放、顯著的余熱回收效益和更加安全的保障措施,是煉鋼轉爐一次除塵工藝的一次突破和進步,適應了企業對于日益嚴格的環保排放政策及節能減排的發展需要,將是轉爐一次煤氣回收工藝和裝備發展的主要方向。

     

     

    產品特征:

    l  DDH法采用了一系列新工藝和技術,該工藝用袋式除塵替代了LT法的靜電除塵器,杜絕了引發火花爆炸的隱患,且除塵排放濃度可穩定在≤20mg/Nm3;

    l  解決了高溫含塵煤氣的防爆抑爆難題,通過在汽化冷卻煙道后采用復合降溫式余熱回收裝置,可多回收飽和蒸汽3050kg/t鋼;

    l  實現全過程無污水、全干灰工藝;

    l  相對LT干法除塵具有更安全、更穩定、更注重二次能源回收的工藝優勢,是完全具備自主知識產權的自有技術;

    l  系統維護量低,余熱回收受益顯著,投資回報大大高于LT法。

    以年產220萬噸鋼進行測算,采用DDH技術

    相比LT技術,年節省費用340;

     年產8萬噸蒸汽,年節省標煤0.9萬噸;

    年減少CO2排放2.2萬噸

     

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